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热熔钻孔攻牙(yá)的特点与优势

发表时间:2022-06-30 14:21:58

       采用钨钢合金材料制造的热熔钻,其端部呈30°60°的锥尖形,锥面上无切削刃口(kǒu)。当热(rè)熔(róng)钻在金属(shǔ)薄壁(bì)工件表面高速回转并被施以向下的轴向压力是,热熔钻(zuàn)的头部与金属材料剧(jù)烈摩(mó)擦,产生(shēng)高达650℃~750℃的高温,使与锥顶接触的局(jú)部金属(shǔ)材料升温变(biàn)红并迅速软化,随着轴向压力加大和进(jìn)给加深,端部锥面与金属材料在钻头的(de)轴向进给和旋转作(zuò)用下沿径向和轴向作热塑性流动而形成环颈和衬套,并快速(sù)加工出孔洞,而衬套的形成正是热熔钻所需要的加(jiā)工效果。同理,使用热熔丝(sī)锥可以在加工出的孔中(zhōng)进一步(bù)攻制螺(luó)纹,以(yǐ)达到加大联接长度、提高(gāo)联接强度的(de)效果。此外,加工出的衬套还可作为轴承支撑座、分叉歧管等(děng)用途。
                                                    

 热熔钻技术适用于加(jiā)工壁厚0.5~5mm的多种金属材料,如低碳钢、不锈钢、钛、铝、铜、紫铜(tóng)、黄铜(Zn含量低于40%)、铝合金(si含量低于0.5%)等。

 热(rè)熔钻可广泛应用于五金配(pèi)件、铝型材、铜材、铁、不锈钢及磁性材料特殊(shū)复合材料钻孔攻丝。广泛应用于汽车(chē)配件、轨道交通、农(nóng)业机械、电梯、架、空调管道、金属(shǔ)家具、护栏建筑(zhù)、健(jiàn)康和健身器械、阀组和热交换系统、食品加工包装设备等。

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