钻孔攻牙机加工铝型材出（chū）现沾屑烂牙（yá）怎么解决

发表时间：2019-07-26 10:11:39

　　近（jìn）年来，我国铝冶炼和铝型材加（jiā）工业发展十分迅速（sù）。而在加工铝材方面想（xiǎng）要做到高（gāo）效率免人工，就比较推荐选用非标定制设备钻孔攻（gōng）牙机了。有（yǒu）使用自然就有客户反馈使用情况，曾经（jīng）有客户反馈钻孔（kǒng）攻牙机在对（duì）铝型材进（jìn）行钻（zuàn）孔和攻牙，特别是他（tā）们使用挤（jǐ）压（yā）丝（sī）攻或者切削丝攻的时候，容（róng）易出现沾屑烂牙的问题。

　　铝型（xíng）材材料硬度很低（dī），熔点也低。当牙孔温度稍微升高时，在50-80度左右，材料就软化并接近熔点，此时继续使用（yòng）挤压丝攻，就（jiù）会（huì）因为扭力与摩擦力大的缘故，导致热能进一步增加（jiā），孔内温度（dù）聚升，自然容（róng）易达到铝合金等材料的熔点。此时，丝攻挤出来的（de）螺纹就会因温度的升高，而很容易软化脱（tuō）落，并粘（zhān）上丝攻。这就是丝攻牙部粘有铝屑的情况（kuàng）。丝锥（zhuī）排屑能力差，残屑排不出来，就出现烂牙的情况，自然（rán）会影响后续的加工。

　　选用润滑够好冷（lěng）却够快的切削液，可以在一定程度（dù）上解决上述问题。切勿使用质地粘稠（chóu），低劣的切削液去攻这些（xiē）材料，比如机油，或者其他机床上的一些废油，效（xiào）果都是极差的，弄巧成拙就（jiù）更不好（hǎo）了。良好的切（qiē）削液应具备：

　　1.良好的（de）冷却作用、

　　2.良好的高温润滑性、

　　3.良好的渗透性、排屑性等这三个性能。

　　当然也不可以忽略其他原因：譬如加（jiā）工（gōng）件材质较（jiào）软、选用丝锥型号不合理、进给速度不合理、切削油润滑效果不好、丝锥（zhuī）牙刃已磨损等。