铝型材钻孔（kǒng）机加工难点和处理办法

发表时间：2019-07-24 11:46:07

　　我们都知道，铝的（de）密度低，强度却高过于钢，可塑性也很好，我们经常把铝材加工成产品。铝材凭借着它的众（zhòng）多优势和特点（diǎn）被广泛用于汽车、机械行业中。

　　那（nà）下面（miàn）我们就直接进入（rù）主题，简述下铝型材在钻孔攻丝中的难点和处理的办法（fǎ）：

　　1、铝合金韧性差，硬度低，不（bú）耐（nài）磨，不耐冲击。因此，在加工铝合金工件时，必须充分地夹紧和支撑工件，并保（bǎo）持刀具锋利。

　　2、铝合金（jīn）的材质较软，切屑（xiè）易形（xíng）成长屑，切屑（xiè）粘（zhān）接在刀（dāo）具上且造成切屑堆积。这（zhè）时候，可以提高（gāo）转速，增加进给。高转速可以提供较大离心力，使得切屑在螺旋槽中更容易（yì）呈（chéng）现喷射状（zhuàng）排出，同时也可以缩短（duǎn）切屑在切削刃上的停留时间，降低粘结的可能性。

　　3、铝的热传导（dǎo）系数较大，熔点较（jiào）低，热稳定性差。加（jiā）工时选择铝合金专用切削液。专用的切削（xuē）液具有良好的润滑性、冷却性、过滤性和防锈性。在做好刀具降温的同时也能保证生产时不粘连产（chǎn）品和刀具，还能增加（jiā）钻孔的完整度，减少表面毛刺问（wèn）题。