自动钻孔机进行钻（zuàn）孔工作的步骤

发表时间：2021-01-16 11:36:47

　　精确划（huá）线钻孔前，首先应熟悉图纸（zhǐ）要求，加工（gōng）工（gōng）件基准；一（yī）般基（jī）准的平面度≤0.04毫米，相邻基准的垂直度≤0.04毫米。根（gēn）据钻（zuàn）孔位置和尺寸的要求，用高度尺画出孔（kǒng）位置的十字中心线（xiàn），要（yào）求线条清晰准确；线（xiàn）条（tiáo）越（yuè）细，精确度越高。由于划线总是有一定（dìng）的宽度，一般划（huá）线精度可达0.25~0.5毫米，划线后（hòu）应使用游标卡尺（chǐ）或钢（gāng）尺进行检查。如果划线（xiàn）后的检查不够，划线错误的工件经常被（bèi）用来钻孔，自动钻孔机钻孔的位置精度根本无法保证。

　　划检验方格或检验（yàn）圆

　　画线检查合格后，还应在（zài）试钻时（shí）画出以孔中心线为对称中心的检查网格或圆圈作为检查线，以便在钻时检查（chá）和借用钻孔位置。通常，可以画几个不同尺寸的检查网格（gé）或圆。小检查网（wǎng）格或圆略大于钻头的横向边缘（yuán），大检查网格（gé）或（huò）圆略大于钻头的（de）直径。

　　打样冲眼

　　画出相应的检验方块或检验圆后，仔细制作样品并打孔。首先，做一个小点，仔细观察（chá）十字中心线的不同方向，看样品冲（chōng）头是否击中十字中心线的交点，使样（yàng）品冲头坚硬、正确（què）、圆且（qiě）大，以便准确地放下钻子和中心。这是提高钻孔位置精度的重要环节。如果样品冲头对准，钻（zuàn）孔中心位置将（jiāng）是正（zhèng）确的，并且钻孔将一次成功。因此，必须进行纠正。只有在检（jiǎn）查孔样品打孔位置是否准确后，才能钻孔。

　　样品打孔有一个小技巧:将样品打孔尖端放在十（shí）字中心线的（de）一侧，慢慢移动到另一侧。移动时，当您感觉到某一点有堵塞时，停止移动（dòng）垂直样品（pǐn）打孔，您会发现该点是十字中心线的（de）中心。此时，在该点冲压的样品冲头是十字中心（xīn）线（xiàn）的中（zhōng）心。你也可以再试几次，你会发现样品冲（chōng）头总是在十字中心线的中心感（gǎn）到（dào）堵（dǔ）塞。

　　装夹

　　擦拭（shì）干净机床工作台、夹具表面和工件基准面，并夹紧工（gōng）件。夹紧应平（píng）稳牢固，便于观（guān）察和测量。应注（zhù）意（yì）工（gōng）件的夹紧方法，防止工件因夹紧（jǐn）而变形。

　　试钻

　　钻孔（kǒng）前，必须对钻头进行测试:将（jiāng）钻头凿边对准（zhǔn）孔中心的样品冲孔，钻一个浅孔，然后目视检查浅（qiǎn）孔位置是否正确，并不断校正偏差，使浅孔与检查（chá）圆同轴。如果偏差很小，可以在（zài）起钻时将工件强行推向（xiàng）与（yǔ）偏差相反的方向，以实现逐步校正。如果偏差太大，可以冲几个样品，或者用凿子在与偏（piān）差相反的方向凿几个凹槽（cáo）。这样做的目的（de）是降低该零件的切削阻力，从而在切削和调（diào）整钻头中心和孔中心的位置时造成钻头的偏差。试钻凿去凿出的沟槽，加深、浅坑，直至浅坑与检查网格或检查圆重合，然后钻孔校正。

　　注（zhù）意:无论用什么方法纠正偏差，都必须在牙轮外圆小于钻头直径之前完成。如果不能完成（chéng），如果条件允许，也可以通过在背面重新划线来重复上述操作。

　　钻孔

　　钳工钻孔一般以人工进给操作为主，试钻达到钻孔位置精度要求后即可进行钻孔。受力进给时，进给力不应使钻头弯曲，以免偏斜孔轴线。在钻小直径孔或深孔时，必须经常拔出钻头并清除切屑，以防止切屑堵塞和折断钻头。一般来说，当钻（zuàn）三倍于（yú）孔深的直径（jìng）时，有必要收回钻（zuàn）头并清除碎屑。之后，每次钻（zuàn）孔（kǒng）都要清除碎（suì）屑，并注意冷却和润滑。要求钻孔表面粗糙度值很小，也可选用3％~5％的乳液、7％的硫化乳液及其他具有（yǒu）润滑作用的冷却润（rùn）滑液（yè）。当钻孔时，必（bì）须减小手动（dòng）进给（gěi）力，以防止突然过（guò）度进给（gěi）并增加切削阻力，这（zhè）可能导致钻头断裂（liè）或工件随钻头旋转，从而导致事故。