1、经常（cháng）测试润滑（huá）剂

　　润滑可减少运动部件周围（wéi）的摩擦。安排定期润滑可（kě）延长数控钻孔机的使用寿命。检查您使用的润滑是（shì）否正确也很重要。

　　2、检查磨损

　　振动，摩（mó）擦，高温和冲击是造成钻（zuàn）孔机故障的主要原因。通过（guò）检查磨损情况，您可以在（zài）发现故障零件（jiàn）后立即对其进行检测和（hé）更换。

                           

　　3、清洁机器

　　数控钻孔机上有许多密封件和过滤器。定期检查以确保它们处于（yú）工（gōng）作状态。还应（yīng）定期更换过滤器，并保持呼吸器清洁，以防止产生真空（kōng），真空可能会将（jiāng）污染物吸入（rù）驾驶室。使用机器的工人还应确保清洁机器上的所有孔。

4、锐化钻孔组件

　　必须对具（jù）有锐化，切割和（hé）切片组件的钻孔机械进行锐化。无聊的切割（gē）组件损害了生产并降低了效率。数控钻孔机零（líng）件的锋利度也会影响所切割材料的形（xíng）状和精度。确保所有钻（zuàn）头，端头钻，精密刀具和车刀保（bǎo）持锋利（lì）。

　　5、检查对准规格

　　数控钻孔机通常具有多个组件。失去对齐会极大地影响工作质量。您可以（yǐ）通过（guò）执行测试工作并随后（hòu）测量最终零件来检查对齐情况。如果规格不正确，则需要重（chóng）新调整机器。

　　6、维护和（hé）修理时间表的良好记录

　　必须经（jīng）常检查某些零（líng）件，例如流体，电气系统和履带，以采取预防措施。保留适当的记录可以使您手头上拥有必要（yào）的工具和备件（jiàn），从而避（bì）免延长停机时间（jiān）。维护记录对于员工的安全也很重要。预防性维（wéi）护计（jì）划（huá）显着减少了机器的停机时间（jiān）。