热熔钻（zuàn）孔机是通过高速旋（xuán）转和轴向压力摩擦产生热量，使材料塑化置换，同时打（dǎ）孔并形成原（yuán）材料约3倍厚（hòu）的轴衬，经过丝攻挤压（yā）攻（gōng）丝，使其在薄（báo）型材料上制造（zào）出高（gāo）精度、高强度的螺纹。
 

 

　　热熔钻孔机工艺有效解决了薄（báo）板材、方管、圆管零部件攻（gōng）丝（sī）的难题，大大提高连接强度;无需采用点焯筒体（tǐ）、螺母、垫片，减化加工工序，而且精度高，从而降低（dī）产品报废率，节约了生产成本（běn）。

 

　　传统（tǒng）的加工方式采用铆钉铆接，强度低；或者用螺母和衬套焊接，工艺繁（fán）琐复杂且成本高（gāo）。而使用热熔钻孔机仅（jǐn）两个步骤，就能制造出高精度、高强度的螺纹衬套，不但能省时省料省成本，而且无屑无污（wū）染，便于6S管理。

 

　　使用热熔钻孔机（jī）是一种高效的新工艺、新技术。热熔钻孔机可安装在机械手、CNC、气钻（zuàn）、手动台钻、手枪钻上。

 

　　热熔钻（zuàn）孔机用途非常广泛，主要应用于汽车、摩（mó）托车、建筑、装璜、机床、机械、电子、电器、家具、水道及造（zào）船业及自动化（huà）设备等方面。

 

　　使用范围：适用于加工壁厚0.5～5.5㎜的多种金属材料。