欢迎光临利(lì)速数控机械!

新闻动态

联系(xì)我(wǒ)们 SO^S 电(diàn)话:135-0009-2851 传真(zhēn):135-0009-2851 邮箱:lisujixie168@163.com 地址:东莞市虎门镇(zhèn)南栅五区民昌路五巷3号
242024-10

怎样维护好攻牙机(jī)的稳定性

日常检(jiǎn)查与清洁对(duì)于任何精密设备而言,每天开始工作前(qián)的例行检查都是必不可少(shǎo)的步骤。对自动钻孔攻牙机进行外观(guān)检查、润滑(huá)系(xì)统检查以及启动前试运转等可以大大减少因小问题积累引发大故障的可能。除此之(zhī)外,清洁工作也(yě)同样重要。灰尘、金属屑等杂物如果堆积在机器上会影响其(qí)精度和功能。规律性维护保养正如人类需要定期体检一样(yàng),数控钻床也需有计划地(dì)进行全面维护保养。这(zhè)包括(kuò)但不限于更换磨损零(líng)件、校验各轴线位置精度以及重新(xīn)润

了解详情+
222024-10

不锈(xiù)钢攻(gōng)牙机攻不动,有哪(nǎ)些可能的原因

不锈钢攻牙难度比较大,因此,如果没有选对攻牙机、使(shǐ)用不合适的切割液或刀头,就很难攻得动。常见的原因主要(yào)包括(kuò)以下三个方面:1. 攻牙机选择不当,功率不足不锈钢的硬度比较大,要攻过去就需要充(chōng)足的功(gōng)率。如果采用功率(lǜ)较小的攻牙机,很容易出(chū)现(xiàn)无法攻牙的情况。2. 切割液不适合,润滑效(xiào)果不好在攻牙的过程中,充分的(de)润滑可以有(yǒu)效地降低摩(mó)擦,延长攻牙刀头(tóu)的使(shǐ)用寿命,从而提高攻牙效(xiào)率。但是,如果(guǒ)使用的切割(gē)液不合适,润

了解详情(qíng)+
212024-10

如(rú)何解决攻牙机报警伺服故障问题

一、攻(gōng)牙机(jī)报警伺服故障的(de)原因攻牙(yá)机报警伺(sì)服故障的(de)原因有很多,主要包括以下(xià)几点:1. 伺服电机失步,导致位置(zhì)偏差;2. 伺服电机运(yùn)行时频繁出现过流(liú)或过载(zǎi)现象;3. 伺服电机悬空输出或过载输出;4. 其他机械故障(zhàng)等。二、攻牙机报(bào)警伺服故障的解决方法1. 检(jiǎn)查伺服电机及传动系统,保证(zhèng)其正常运转;2. 根据报警信(xìn)息找出故障点(diǎn),逐一排查;3. 对伺服电机进(jìn)行清洁维护,确保良好的工作环境;

了解详情+
182024-10

电(diàn)动攻牙机(jī)攻不动的原因

不能攻(gōng)牙的原因1.使用不当:使用电动攻牙机时应该保持工具和工件之间的垂直度(dù),否则会导致攻头撞断等问题。2.攻头磨损:攻(gōng)头的使用寿命有限,如果(guǒ)长时间使用或者(zhě)物料硬度较大,攻(gōng)头就会(huì)磨损掉,导致无法攻牙。3.切削液不足:在使用电动攻牙机时应该(gāi)给切削液(yè)进行补充,切削液不足会导致电动攻牙机产生不良运(yùn)行状况。4.机器故障:如果机器出现故障,例如传动链条断裂等,也会导致电动攻牙机无法工(gōng)作。

了解详情+
162024-10

多(duō)轴攻牙机故障排除

1. 切削质量不好若在加工过程中,发现(xiàn)切(qiē)削质量不好(hǎo),可能是(shì)攻牙刀片(piàn)太(tài)钝或切削速度过快造成(chéng)的。可(kě)以(yǐ)通过更换刀片或者降低转速来解决这个(gè)问题。2. 轴(zhóu)间距(jù)不均匀轴间距不均匀可能会导致攻丝部位大小不(bú)一,或者攻不出口径(jìng)合适的丝。若遇到这样的问题,应当调整轴间距,使得(dé)各个轴之间的间距相等。3. 刀(dāo)片掉落在进行加工过程中,如果发(fā)现刀片掉落了(le),可能是由于(yú)锁紧螺母未锁紧或松动造成的。可(kě)通过检查锁紧螺母是否正常锁紧或

了解详情+
142024-10

解决(jué)多轴攻(gōng)牙(yá)机使用中出现的偏位问题

一、检查设备校准情况设备的校准是保证加工(gōng)精度的基础。若多轴攻牙机出(chū)现偏(piān)位,首先应检查设备的校(xiào)准情况。包括检查主轴的垂直度、各(gè)轴的(de)平行度和定位精度等(děng)。如发现校准不良,应及时进行调整,确保设备处于最佳工作状态。二、检查刀具状态和安装情况刀具的磨损和安装不当也是导致偏位的重要原因。因此,应定期检查刀(dāo)具的磨损情况,及(jí)时更换磨损严重的刀具。同时(shí),要确保刀具安装牢固,避免在加工过程中(zhōng)因刀具

了解详情+
122024-10

攻牙机的过电(diàn)流问题

一、攻牙机(jī)的过电流问题攻牙机在(zài)使用过(guò)程中,由于电机转动产生的电流过高,会超出(chū)设定范(fàn)围,导致机器无法正常运转,这就(jiù)是所谓的过电流问题(tí)。攻牙机(jī)的(de)过电流问题是(shì)一个常见的故障之(zhī)一,如果(guǒ)不及时修复,会导致设备损坏。二、如何避免过电流问题1.选(xuǎn)择合适的电源:攻牙机需要(yào)使用电源,选择(zé)合适的电源可以(yǐ)有效避免过电(diàn)流问题。一(yī)般情况下,使用(yòng)稳定的220V电源即可。2.控制转速:攻牙机的转速越高,电流越大。因此,适当控制

了解详情+
262024-09

攻牙机电机不转可能(néng)是电容问题还(hái)是电机问题

判断攻牙机电(diàn)机不转是电(diàn)容还(hái)是电机本身的问题,可以通过以下方式(shì)进(jìn)行判断:1.使用万用表对电容进行测试,测试出一些的电容值和参考(kǎo)数据的(de)值不同,则(zé)说明电容出现问题。2.使用万(wàn)用(yòng)表测量电机(jī)开路功率,如果功率值为0或(huò)者接近0,则说明(míng)电机本身出现问题。3.使用手推式滚动测试传动装置,监听传动装置是(shì)否运转,如果传动装置转动(dòng)则说明电(diàn)机电容正(zhèng)常,如果没有转动则说明电机本身存在问题。攻(gōng)牙(yá)机电机不转可能是电容(róng)或电(diàn)机本身

了解详情+
252024-09

造成攻牙机不稳定的原因及提高稳定性的方法

 1、当攻(gōng)牙(yá)机攻牙梢磨损或绷簧松懈无力。应查看挡攻牙梢有没磨损导致(zhì)受力不均,再就是查看绷簧(huáng)是不是(shì)调太松或换新的绷簧。  2、攻牙机攻牙皮带调整不够紧或皮带损(sǔn)坏导致打(dǎ)滑。攻(gōng)牙三角皮带太松可调(diào)整机(jī)器后(hòu)边的调节螺丝调整到合适状况或换新皮带。  3、攻牙小皮(pí)带太松可将固定攻牙机攻牙机的(de)四个(gè)小螺丝松掉再将攻牙机往下(xià)压,然后上(shàng)紧四个螺丝。  4、离合器之刹车电(diàn)豉不良,可换刹车片或替(tì)换攻牙机攻牙(yá)机。  5、微动

了解详情+
242024-09

双轴搅拌加湿机轴(zhóu)头漏灰怎么处理

1. 更换密封件:轴头密封件是(shì)防止粉(fěn)尘泄漏的关键部件(jiàn)。如果密封件(jiàn)老化(huà)、磨损或者安装不当,就会导致粉尘泄漏。因此,可以(yǐ)更(gèng)换密封件来解决问题。在更换(huàn)时,要注意选择合适(shì)的密封件材料和规格,确保其能够适应设备的工作环境和要求。2. 清洗设备:设备内部(bù)的粉尘和污垢如果没有及时(shí)清理,就容易对设备的密(mì)封(fēng)件造成磨损和腐蚀(shí)。因此,定期清洗设备可以(yǐ)有效防止粉尘泄漏。在清洗时,要注意选择合适的(de)清洗剂和清洗方

了解详情+
232024-09

攻牙机床的常见故障(zhàng)排除

(1)攻牙轴松动,刹(shā)车摇臂上的销子(zǐ)松动或(huò)磨损。检查固(gù)定环套(tào)和刹车摇臂上(shàng)的螺丝,如有松(sōng)动将(jiāng)其锁紧;如有磨损将其旋(xuán) 180°固定好或(huò)更换销子。(2)刹车和连杆(gǎn)固定螺丝以及调整螺丝松动,破坏连杆偏转。检查和锁(suǒ)紧连杆几个固定螺丝及调整螺丝。(3)攻牙停止开关接触不良,检查(chá)开关的触点情况,如不行,要更换开关。(4)攻牙继电器接触不(bú)良。检查继(jì)电(diàn)器的触(chù)点表面是(shì)否有结碳或触点(diǎn)表面是否被电弧烧黑,如有这情况,则更换(huàn)

了解详情+
212024-09

多轴攻牙机加工(gōng)中常见问题及解(jiě)决方法

①丝锥折断解(jiě)决的方法丝锥(zhuī)折断正确地选择螺纹底孔的(de)直径;刃磨刃倾角或选用螺旋槽(cáo)丝锥;钻底孔的深度要达到规定的标准;适当降低切削速度,按标(biāo)准选取;攻螺纹时校正丝锥与底(dǐ)孔,保证其同轴度符合要求,并且(qiě)选(xuǎn)用浮动攻螺纹夹头;增大丝锥前(qián)角,缩短切削锥长度;保证工件硬度符合(hé)要求,选用保险夹头;反县丝锥磨损应及时更换。 ②丝锥崩齿解决的方法丝锥崩齿适当减少丝锥前角;适当增加(jiā)切削(xuē)锥的长度;降低(dī)硬(yìng)度(dù)并及时更换丝锥。丝锥

了解详情+

利速自动钻孔机

Copyright © 2014-2022 鼎启搜&广东鼎启搜科技有限公司 版权所有 备案号:粤ICP备(bèi)2022062343号 投诉热线: 400-8799-280 (周一至周(zhōu)六(liù) 9:00-18:00)

*本站相关(guān)网页素(sù)材及相关资(zī)源均来源互联网,如有侵权(quán)请速告知,我们将会在24小时内删除* 免责声明:以上所展示的信息由企业自行提(tí)供,内容(róng)真实(shí)性、准确性(xìng)和合法性由发(fā)布企(qǐ)业负(fù)责。平台对此不承担任何保证责任

华体平台-华体(中国)一站式服务平台