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自动钻孔机配置钻头检测的好处？
盲孔检测其实就是对攻牙产品（pǐn），攻牙前的底（dǐ）孔进行质量检测以及（jí）筛（shāi）选，大家都知道攻牙前必须将产品的（de）攻（gōng）牙（yá）底孔孔径加工好，包括底孔的大小以及深度，都要（yào）做到标（biāo）准统一。盲孔检测功能，就（jiù）能（néng）有效的将底孔不合（hé）格的产品筛选出（chū）来，钻孔加工有次品这是在（zài）所难免的，很（hěn）多（duō）人可能会想，我的产品（pǐn）底孔是（shì）通过打头机（jī）打出来的，没有不合格的，但是要知道打头（tóu）机打出来的内孔，是通过冲针成型的，冲针也是会磨损断裂的，所以自动攻牙（yá）机配置盲孔是非常有好处的。自动攻牙机配置盲孔主要的好处就是可以有（yǒu）效的保护丝锥，因为当未钻孔的产品，底孔不够深或者不合格的（de）产品，一但到了攻牙工位，对丝（sī）锥是有很大（dà）不利的，基本会造成断丝锥，即使（shǐ）不断丝锥，也（yě）有可能会流入合格产品中，对与批量（liàng）产品的整体质量造成很大影响（xiǎng），就算发现筛选也是很麻烦的，需耗费大量人工，成本则（zé）会也会提（tí）高。
我国铝材全自动攻牙（yá）机发展（zhǎn）起步较晚，受下游机械加（jiā）工等相关行业需（xū）求支撑，其整体规模不断壮大，企业综合实力有所提升，国际知名度亦不断提高。采用全自动攻牙机设备生产主要目地（dì）就是要不断（duàn）提高劳（láo）动生产（chǎn）率，即不（bú）断降低消耗在产品中的活劳（láo）动及物化劳动量。提高劳动生产率的基（jī）本途径可从减少生产单位产品投入的活劳动或物化劳动两方面考（kǎo）虑（lǜ）。一方面，提高自动化设备程度，减少产品中的活劳动量；另外一方面，采用（yòng）先（xiān）进工艺技术和新材料，尽（jìn）量降低（dī）产品制造的物耗。采用自动化技术时需要注意的是：活（huó）劳动的（de）减少（shǎo）与劳（láo）动生产率的提高两者并非一直（zhí）成线性关系；活劳动的节（jiē）约量（liàng）应大于物化劳动的增加量才能提高劳动生产率。
一般来说，在同等价格的（de）情况下，我们有选择的对比，更多会选择新（xīn）的而不是“二手货”。其次，二手进口设备同样涉及到产品后期（qī）的维护与保养，因二（èr）手设备的（de）服务商是走整体市场（chǎng）销售，所以在（zài）售后服务方面很容易出现（xiàn）纰漏，不能及时处（chù）理客户问题。但是，国产新自动化设备都是设备生产企业直接（jiē）提供服务，以此（cǐ）保证后期设备的性能（néng）与使用效果（guǒ）。
除此外，通常情况下，国产的机器在分辨率上可能（néng）还更胜一筹，并且针（zhēn）对设备有全新的设（shè）计和组装零件，生产效率也相应有所提（tí）高。无（wú）疑，自动化设备的这两个工（gōng）艺（yì）能（néng）力也是用户关心的方面。
随着（zhe）时代的发展，自动钻孔（kǒng）机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具（jù）表带钻孔表带（dài）钻孔首饰进（jìn）行钻孔（kǒng）优势明显。
全自动钻孔（kǒng）机一次能把（bǎ）几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来。如配上油压或数控装（zhuāng）置，可（kě）自动进行快进、工（gōng）进（工退）、快（kuài）退（tuì）、停止。成本与效率都（dōu）优于加工中心。攻牙机可同时攻（gōng）2-25个孔，提升效率极高；固定机（jī）种轴数不拘，钻轴形式（shì），尺寸大小可依客户之需进行设计（jì）加工。全自动钻孔（kǒng）机是通过高压空气带（dài）动马达转子叶片产（chǎn）生轴向旋转力，转子运动后经各齿轮副变速输出强大的扭（niǔ）力带动丝锥进（jìn）行攻丝（工具：丝攻或丝锥）作业（yè）。全自动钻孔机需要配套空气过滤器（作用（yòng）：过滤杂质等）（气动双联件）予以保证对空压机中（zhōng）水（shuǐ）分的（de）过滤及为马达主轴给油。由于结构为悬臂式，工作范围广（guǎng），可对小（xiǎo）型工件及大型设备（bèi）进行（háng）攻丝作业，是大型工件攻牙的首（shǒu）选，同是可以配套自动装置（zhì），可（kě）针对不同方位朝向的（de）底孔攻丝。全自动钻孔机由于电主（zhǔ）轴（zhóu）将电动机集成于主（zhǔ）轴单元中，且其转速很高，运动时会产生大量热量，引起电主（zhǔ）轴温升，使（shǐ）电主轴的热态特性差，从而影响电主轴的正常（cháng）工作。因此（cǐ）必须（xū）采取一定（dìng）措（cuò）施控制电主轴的温度（dù），使其恒定在一定值内。
（1）电动机内装式主轴的冷却：一般采取强制循环主轴的（de）定子（组成：定子铁芯、定子（zǐ）绕组和机座）及主轴轴承进行冷却，即将经过冷（lěng）却装置的冷却油强制性标准地（dì）在主轴定子外和主轴轴承外（wài）循环（huán），带走主轴高速旋转产生的发热。钻孔机通过对（duì）精密部件进行钻（zuàn）孔，来达到预（yù）期的效果（guǒ），钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企（qǐ）业（yè）均考虑全自动钻孔机（jī）作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全（quán）自动钻孔机对（duì）各（gè）种五金模（mó）具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。全（quán）自动钻孔机应（yīng）用与矿床的普查勘探，同时在有色金属（shǔ）的等勘探中也有重要作用，在采矿、开矿过程中，用于矿井的开凿，以及通风口、爆破点的开凿，或者在公（gōng）路、铁（tiě）路等施工中用于开凿地面、岩石等工作（zuò）。这也是进（jìn）来高速加工中心（xīn）主轴的一种发展趋势。
（2）电主轴的（de）润滑方式：电主轴的（de）润焕方式主要有油脂润滑、油雾润滑和油气润滑等。自动钻孔机作业时除了钻盲孔（kǒng），或（huò）者非（fēi）常高层次板孔位精准度要（yào）求很（hěn）严，用（yòng）单片钻之外，通常都以多片钻。钻机是完成钻进（jìn）施工的主机，它带动钻（zuàn）具和钻（zuàn）头向地层深部钻进，并通过钻机上（shàng）的升降机来完成起下（xià）钻具和套管、提取岩心、更换钻头等辅助工作。油脂润滑结构简单，但不适用于（yú）转速很高的电主轴：油雾润滑效果较好，目前应用（yòng）也较为广泛，它可以适应较高的转速，但它对于环境有一定的影响；油气润滑（huá）效果好，可适（shì）应更高的转速，对环境无污（wū）染，但油气润滑（huá）装（zhuāng）置价格较高。
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